উচ্চ শক্তি ইস্পাতব্যবহৃত স্টিলের পরিমাণ বাঁচাতে এবং ইস্পাত কাঠামো তৈরি, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের খরচ কমাতে ইস্পাত কাঠামোতে ব্যবহার করা যেতে পারে।যেহেতু উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ ইস্পাতের সাথে নগণ্য পার্থক্য রয়েছে, তাই সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দেশে এবং বিদেশে পণ্ডিতরা উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত প্রয়োগের উপর প্রচুর গবেষণা কাজ চালিয়েছেন।

যুক্তিসঙ্গত সদস্য নকশা ছাড়াও, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কাঠামো একটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামো গঠন করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত সদস্যদের মধ্যে দক্ষ সংযোগ প্রয়োজন।

দেশে এবং বিদেশে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (ওয়েল্ডিং এবং বোল্টিং) এর দুটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পদ্ধতির গবেষণার অগ্রগতি প্রবর্তন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বাট-ওয়েল্ড সংযোগের লোড-বেয়ারিং পারফরম্যান্সের উপর গবেষণা, লোড-বেয়ারিংয়ের উপর গবেষণা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ফিললেট-ওয়েল্ড সংযোগের কার্যকারিতা, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ঘর্ষণ-টাইপ বোল্টিংয়ের লোড-বেয়ারিং কর্মক্ষমতা নিয়ে গবেষণা, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কম্প্রেশন-টাইপ বোল্টিংয়ের লোড-বেয়ারিং কর্মক্ষমতা নিয়ে গবেষণা এবং হাইড্রোজেন-এর উপর গবেষণা গ্রেড 12.9, ইত্যাদির উচ্চ-শক্তির বোল্টের বিলম্বিত ফ্র্যাকচার এবং টংজি বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষণার অগ্রগতি তুলে ধরে।টংজি বিশ্ববিদ্যালয়, বিদ্যমান গবেষণার অগ্রগতির সারসংক্ষেপ এবং ভবিষ্যতের গবেষণার জন্য অপেক্ষা করছে।

উচ্চ-শক্তির স্টিলের বাট ওয়েল্ডিংয়ে আন্ডার-স্ট্রেন্থ ম্যাচিং-এর ব্যবহার ঢালাইয়ের প্রিহিটিং তাপমাত্রা কমাতে পারে, ঢালাই ত্রুটিগুলি কমাতে পারে এবং জয়েন্টের নমনীয়তা উন্নত করতে পারে।

যাইহোক, আন্ডার-স্ট্রেন্থ ম্যাচিং ওয়েল্ডেড জয়েন্টের লোড-ভারিং ক্ষমতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলতে পারে।অনেক গবেষক দেখিয়েছেন যে ঢালাই জয়েন্টগুলির শক্তি গণনার বিধানগুলির আন্ডার-স্ট্রেন্থ মিলের উপর ইউরোপীয় কোড EC3 এর ফলাফলগুলি মূলত যুক্তিসঙ্গত বা রক্ষণশীল।

ঢালাইয়ের পরে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত নরম হওয়ার ঘটনা এবং নরমকরণ এবং ইস্পাত শক্তিশালীকরণের ডিগ্রীর আকার, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং তাপ চিকিত্সার সংবেদনশীলতা, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় উচ্চ-শক্তি ইস্পাত কারণে এক বা একাধিক তাপ চিকিত্সা হয়েছে, ইস্পাত কাছাকাছি জোড় এবং একটি তাপ ইনপুট এবং শীতল তাপ চক্র প্রক্রিয়াকরণ, যাতে এটি মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে না, এবং সেইজন্য তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল।

ঢালাই জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন নির্দিষ্ট কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাই উপাদানের শক্তি, ওয়েল্ড জোনের প্রস্থ, নরমকরণ জোনের শক্তি, সফ্টেনিং জোনের প্রস্থ, ঢালাই অংশের প্রস্থ-বেধের অনুপাত এবং ওয়েল্ড বেভেল কোণ।

1) স্লিপ লোড নেওয়ার বিভিন্ন পদ্ধতি অ্যান্টি-স্লিপ সহগ-এর উপর বেশি প্রভাব ফেলে এবং চীনা কোডের অ্যান্টি-স্লিপ সহগ-এর মান ইউরোপীয় কোডের মানের থেকে 7% থেকে 20% বেশি।

2) শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের জন্য, উচ্চ-শক্তির স্টিলের অ্যান্টি-স্লিপ সহগের পরিমাপ করা গড় মান ইউরোপীয় কোড অনুসারে 0.45 এবং 0.50 এর মধ্যে, এবং যদি একটি নির্দিষ্ট নিরাপত্তা গ্যারান্টি রেট বিবেচনা করা হয়, তাহলে সংশ্লিষ্ট নকশা মান 0.4 এবং 0.45।

3) Tউচ্চ-শক্তির ইস্পাত শট ব্লাস্টিংয়ের পরে লাল মরিচা পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ সহগ সাধারণত শট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের চেয়ে বড়।

4) Tতিনি বিরোধী স্লিপ সহগউচ্চ tensilesদৈর্ঘ্যের তারইউরোপীয় নিয়ম অনুযায়ী ব্রাশ পৃষ্ঠ চীনা নিয়ম অনুযায়ী নেওয়া মানের কাছাকাছি, অ্যান্টি-স্লিপ সহগ ইস্পাত শক্তি গ্রেড বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।

5) উচ্চ-শক্তির ইস্পাত শট ব্লাস্টেড এবং অজৈব জিঙ্ক-সমৃদ্ধ পেইন্টের সাথে প্রলিপ্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা ঘর্ষণ পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ সহগের স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে এবং অ্যান্টি-স্লিপ সহগের মান সাধারণত অন্যান্য পৃষ্ঠের তুলনায় ছোট হয়। চিকিত্সা পদ্ধতি।অজৈব দস্তা-সমৃদ্ধ পেইন্ট আবরণের বেধ স্লিপ প্রতিরোধের গুণাঙ্কের উন্নতির জন্য সহায়ক, এবং পুরু আবরণের স্লিপ প্রতিরোধের সহগ পাতলা আবরণের তুলনায় প্রায় 10% বেশি।